У таких галузях, як виготовлення стрічки, висікання, електроніка, літієві батареї та етикетки, «силу розчеплення» найлегше не помітити, але вона, швидше за все, призведе до браку, переробки або навіть зупинки виробництва. Незалежно від того, чи це знімна плівка ПЕТ, целофанова плівка, поліетиленова плівка або пергаміновий папір, вибір неправильної сили звільнення часто має дуже серйозні наслідки.

 

01. Що таке сила вивільнення і чому це важливо?

Сила звільнення відноситься досила відшарування, необхідна для відділення клею від плівки або паперу.
Одиниця: г/25 мм або гс/дюйм.

Це впливає на три важливі аспекти вашого процесу:

Відшарування– Занадто високо → Важко звільнити

Цілісність продукту– Занадто низький → Клей може відклеїтися під час зберігання або транспортування

Ефективність виробництва– Автоматизовані лінії вимагають стабільної, передбачуваної сили відпускання

На основі даних про якість нашої фабрики,понад 90% скаргу нових проектах пов’язані з невідповідною силою випуску:

Стрічка телескопічна або спадає з рулону

Знімна плівка піднімає клей під час-різання

Автоматичні-зупинки лінії ламінування

Розрізна нестабільність

Плівка літієвої батареї розривається під час відклеювання

Вибір правильної сили розблокування не є обов’язковим-це дуже важливо.

 

02. Як перевіряється сила розчеплення? (Важливо для закупівель)

Поширеною проблемою є те, що різні постачальники використовують різні методи тестування.
Щоб уникнути непорозумінь, закупівельні групи повинні знати стандартні умови тестування:

Машина для тестування

Тестер натягу/відриву

швидкість:300 мм/хв(галузевий стандарт)

температура:23 ± 2 градуси

вологість:50 ± 5%

Ширина зразка:25 мм

Кут тестування

180 градусів– електроніка, висічка-, промислові стрічки

90 градусів– медичні стрічки, захисні плівки

одиниці

г/25 мм (азіатський стандарт)

gf/in (США та ЄС)

Порада:Завжди вказуйте умови тестування в запиті на пропозицію або замовлення на замовлення.
«Зусилля розчеплення 20 г» від різних постачальників може значно відрізнятися, якщо умови випробування не співпадають.

 

03. Як вибрати правильну силу розчеплення? (Найкорисніший розділ)

Різні клейові системи вимагають різних діапазонів сили відчеплення.
На основі наступних рекомендаційнаш 12-річний досвід експорту та понад 19 галузей даних клієнтів.

 

① Термо{0}}клей (HMA)

Рекомендовано:5–15 г/25 мм

Більш м’який клей → потребує меншої сили звільнення

Застосування: пакувальні стрічки, нижчі -пінопластові стрічки, деякі етикетки

 

② Розчинний акриловий клей

Рекомендовано:20–50 г/25 мм

Висока міцність склеювання → вимагає середньої сили звільнення

Застосування: стрічки для електроніки, загальні стрічки для висікання, стрічки для автомобілів

 

③ Акриловий клей на-водній основі

Рекомендовано:10–30 г/25 мм

Більш чутливий до вологості, вимагає стабільного випуску

Застосування: захисна плівка, медичні стрічки

 

④ Силіконовий клей (високотемпературна стрічка)

Рекомендовано:60–150 г/25 мм

Стійкість до високих-температур → потребує більш сильного відлущування

Застосування: ПЕТ високотемпературні-стрічки, порошкове покриття, друковані плати

 

⑤ Використання сепаратора літієвої батареї / електрода

Рекомендовано:30–80 г/25 мм (суворий допуск ±10%)

Обладнання для автоматичного-намотування та ламінування потребує дуже стабільної сили розчеплення

Такі проблеми, як «підйом плівки» та «розрив», як правило, пов’язані з-силою звільнення

висновок:
Немає лише «хорошої» чи «поганої» сили звільнення-відповідну силу звільненнядля вашого типу клею та методу обробки.

 

04. Стабільність важливіша за абсолютну цінність

Для ринків, що розвиваються, таких як Бразилія та Аргентина, найпоширенішою проблемою єнепостійна сила відпускання між партіями.

На основі галузевих досліджень, навколо70% нестабільностіпоходить від:

Нерівномірна вага покриття

Недостатнє затвердіння силікону

Флуктуації поверхневого натягу основної плівки

Наша фабрика використовує:

Murata (Японія) онлайн датчики товщини покриття

120 м/хв двосторонні-лінії покриття

Повністю автоматична система змішування та дозування силікону

Три{0}}ступеневі печі для затвердіння (довжиною 40 метрів)

Це дозволяє нам контролювати зміну сили вивільнення в межах:

±8% (в середньому по галузі ±15–20%)

Це число надзвичайно важливо для покупців, які використовують автоматизоване обладнання.

 

05. Що станеться, якщо силу спуску не вибрано належним чином?

Випуск	Ймовірна причина	Рішення
Стрічка телескопічна / вільні рулони	Сила відпускання надто низька	Збільшити на 10-20г
Клей піднімається під час-різання	Надто висока сила відпускання	Зменшіть силу відпускання
Звільнити стрибки сили після нагрівання	Неповне затвердіння силікону	Підвищити температуру затвердіння
Перенесення силікону спостерігається	Низько{0}}силіконова олія	Використовуйте платиновий-силікон

 

06. Таблиця рекомендованої сили розчеплення

Тип продукту	Рекомендований діапазон (г/25 мм)	Примітки
етикетки	5–15	Запобігти висадці-
Поролонові стрічки	15–35	Забезпечує гладкий пілінг
Стрічки для-вирізання електроніки	20–40	Ідеально підходить для авто-ламінування
Захисна ПЕТ плівка	10–30	Запобігає передчасне відшарування
Силіконові високотемпературні-стрічки	60–150	Потрібна сильна сила відшарування
Матеріали для літієвих батарей	30–80	Допуск ±10%

 

Вибір правильної сили розчеплення – це не припущення.
Це вимагає розуміннявашу клейову систему, швидкість процесу та середовище нанесення.

Якщо ви не впевнені, яка сила розчеплення підходить для вашого продукту, наша команда може надати:

Аналіз сумісності клеїв

Зразки порівняння-о-пліч на 3 рівнях-вивільнення

Професійні звіти про випробування сили розчеплення

Рекомендації-на основі програми

Допомагає зменшити витрати на спроби-і-помилки та підвищити ефективність виробництва.